Bi karanîna amûrên makîneya CNC re, pîşesaziyên hilberandin û hilberîna welatê min bi lez pêşde diçin, û hewcedariyên ji bo hejmar, rastbûn, û karbidestiya hilberandina parçeyan her ku diçe bilindtir û bilindtir dibe, û daxwaziya parçeyên rast di warên cihêreng de jî zêde dibe. . Ji perspektîfa hilberandina parçeyan, pêvajokirina parçeyên dîwêr-tenik ên dîskek ji beşên din ên asayî dijwartir e. Bi taybetî, pêvajokirina perçeyên porê yên dîskê yên rastîn pêvajoyên pêvajoyek bilind û nisbeten tevlihev hewce dike. gelek. Ji bo misogerkirina rastbûna makîneyê ya parçeyan, pêdivî ye ku meriv amûra makîneya guncan hilbijêrin û rê û teknolojiyên pêvajoyek zanistî û maqûl diyar bikin, da ku perçeyên rast ên ku hewcedariyên bicîh tînin werin hilberandin û çêkirin.
Parçeyên poroz ên bi teşeya dîskê yên rast xwedan daxwazên rastbûnê ne, ku bi amûrên makîneyê yên asayî û teknîkên pêvajoyê re hevdîtin dijwar in. Digel vê yekê, perçe perçeyên dîskê-dîwarê tenik in, ku di dema pêvajoyê de bi hêsanî têne guheztin, ku ev yek hewcedariyên rastbûna giştî zêde û dijwar dike ku pêvajoy bike Ji ber vê yekê, ji bilî hilbijartina amûrek makîneya performansa bilind û damezrandina plansaziyek teknolojiya pêvajoyek zanistî. , bijartina pêvek û hêzên kelandinê divê bi taybetî were saz kirin. Piştî gelek ceribandin û guhertinan, komek bêkêmasî ya plansaziyên pêvajoyê hate bidestxistin. Nimûneyên ceribandinê daxwazên pêvajoyê bicîh anîn, û pêkaniya plansaziya pêvajoyê hate destnîşankirin.
I. Hilbijartina amûra makîneyê û destnîşankirina rêbaza pêvajoyê
Piştî danberhevkirin û analîzê, makîneyek borînek koordînat a bi amûra pozîsyona hevrêziya pêbawer û hişkiya baş hate hilbijartin da ku karên makînekirinê pêk bîne. Ev amûra makîneyê di mêşkirina balafirê û makînekirina aperture de performansa hêja heye. Rêbaza îndekskirinê ji bo hilanîna kunên parçeyê tê hilbijartin. Tîpa dîmendera dîjîtal a tîpa dîskê ya rast-bilind li ser maseya amûra makîneyê tê saz kirin, û beş li ser maseya zivirandinê têne hilberandin, ji ber vê yekê pozîsyonên cihêreng ên perçeyên pêvajoyî tenê hewce dike ku zivirîna zivirînê bizivirîne. Dema ku qulikê hilberandin beş, gerok sabît dimîne. Sazkirina tabloyê pir girîng e. Divê navenda zivirîna perçeyan û navenda zivirîna torgilokê dereceyek tesadufê ya bilind biparêzin. divê xeletiya îndekskirinê bi qasî ku gengaz be di nav rêzek piçûk de were kontrol kirin.
II. Rêya pêvajoyê
Ji riya pêvajoyê, makînekirina perçeyên porê yên dîskê yên rastîn ji celebên din ên parçeyan ne pir cûda ye. Rêya bingehîn ev e: makînasyona hişk→ dermankirina pîrbûna xwezayî→ nîv-qediyayî→ dermankirina pîrbûna xwezayî→ qedandî→ qedandin. Çêkirina zirav ew e ku qulika beşê qut bike û birijîne, rûkên hundur û derve, û her du dawiya beşê, û qulikê qulikê hişk, û qulika derve ya parçeyê qut bike û birijîne. Nîv-qediyayî ji bo nîv-qedandina rûbera derdorên hundurîn û derveyî yên perçeyan tê bikar anîn da ku hewcedariyên mezinahiyê bicîh bînin, û du dawiya nîv-qediyayî ne ku hewcedariyên mezinahiyê bicîh bînin. Kun û hêlînên dorhêl ên derve nîv-qediyayî ne. Biqedandin, bikaranîna alav û amûrên taybetî ye ji bo ku qul û hêlînên derve yên perçeyan biqelînin. Zivirîna hişk a derdorên hundur û derve, û dûv re jî rijandina hişk a her du seriyan ji bo rakirina marjînalê, û bingehê ji bo qul û qumaşê ya din tê danîn. Pêvajoya qedandina paşîn di bingeh de karanîna pêvek û amûrên taybetî ye ji bo makîna rast a kun û hêlînên derveyî.
Ji bo makîna rast a parçeyan, mîhengkirina pîvanên birrîna pir krîtîk e, ku rasterast bandorê li rastbûna makîneyê dike. Dema ku mîqdara qutkirinê were danîn, pêdivî ye ku meriv bi tevahî hewcedariyên qalîteya rûkalê ya perçeyan, asta cilê amûrê, û lêçûna pêvajoyê bihesibîne. Boring pêvajoyek sereke ya vî rengî ya pêvajoyek beşê ye, û danîna pîvanan pir girîng e. Di pêvajoya qutkirina qulikê de, rêjeyek mezin a paşîn tê bikar anîn û rêbazek qutkirina kêm-leza tê pejirandin. Di pêvajoya borandina nîv-tişt û birîna qulikan de, pêdivî ye ku rêjeyek piçûk a paşvekişandinê were bikar anîn, û di heman demê de, divê bal were kişandin ku rêjeya xwarinê were kontrol kirin û rêbazên qutkirina bi leza bilind were pejirandin da ku meriv baştir bike. kalîteya pêvajoyê ya rûyê beşê.
Ji bo hilberandina perçeyên porê yên dîskê yên rastîn, pêvajokirina poran ne tenê mebesta pêvajoyê ye, lê di heman demê de dijwariya pêvajoyê jî ye, ku bandorek rasterast li ser rastbûna tevheviya pêvajoyê ya parçeyan dike. Ji bo misogerkirina kalîteya pêvajoyê û rastbûna beşên weha, pêdivî ye ku meriv amûrek makîneyek maqûl hilbijêrin, plansaziyek pêvajoyek zanistî were dariştin, ji bo kişandinê amûrek taybetî bikar bînin, ji bo qutkirinê amûrek maqûl hilbijêrin, û mîqdara qutkirinê bi rêkûpêk kontrol bikin. Parçeyên nimûne yên ku ji hêla vê teknolojiya pêvajoyê ve hatî hilberandin hewcedariyên parçeyan pêk tîne, ku bingehê hilberandin û hilberandina girseyî ya paşîn datîne, û di heman demê de referans û referansê ji bo hilberîna parçeyên wekhev peyda dike.